Главная
О компании
Сертификация Систем Менеджмента Качества по ИСО 9001
Подготовка организации
к сертификации СМК
Образовательная и научная деятельность
ISO 9001 для саморегулируемых организаций
Полезная информация по сертификации
Часто задаваемые вопросы
Компетентность
Ценообразование
Заявка online
Партнерам
Контакты
НОВОСТИ
   » Последние новости
ВАЖНО
   » Полезная информация
КОНТАКТЫ


             (499)502-9397
             (495)141-9483

             схема проезда

             задать вопрос эксперту
  СЕРТИФИКАЦИЯ СМК
 » Публикации по Сертификации и Управлению качеством

ПРОТИВОРЕЧИЯ МЕЖДУ СИСТЕМОЙ «БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА» И КОНТРОЛЕМ КАЧЕСТВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОПЕРАЦИЙ



    В настоящее время разработано достаточно большое разнообразных концепций и подходов к построению систем управления производственными процессами предприятия, в основном предназначенных для решения отдельных видов задач. Концепция «бережливого производства» обеспечивает возможность её дополнения другими подходами, например, «шесть сигм», статистическими методами управления качеством и.т.п.

  Концепция «бережливого производства» может быть органично дополнена статистическими методами контроля и управления качеством продукции. Но и в этом случае остаются открытыми вопросы об организации статистической управляемости процессов, систематического обнаружения и устранения причин появления дефектов. Для решения таких вопросов предназначена методология «шесть сигм», основанная на количественных методах, предлагаемых SQC.

  Концепция «бережливое производство» с методологией «шесть сигм» является объединением инструментов «бережливого производства», служащих для повышения скорости процесса, с инструментами «шести сигм», нацеленных на повышение качества процесса. Применение такой объединённой концепции воздействует на производственные затраты наиболее эффективно, поскольку одновременно улучшается и качество, и скорость процессов.

  В машиностроительном производстве под допуском понимается интервал допустимых числовых значений параметра. Допуск может задаваться на различные параметры изделий и деталей: геометрические, физико-химические механические, и т.п.

  В технической документации допуск обычно указывают в виде номинального значения и двух предельных отклонений - верхнего и нижнего от номинального размера. Значение параметра является допустимым, если оно находится в определённом предельными отклонениями интервале.

  Основным назначением применения допусков в машиностроении является обеспечение необходимого уровня качества изделий и деталей, а также их взаимозаменяемости. Допуск определяет в конечном итоге технологические особенности производственного процесса и способы контроля качества.

  Вследствие применения концепции «бережливого производства» предприятие начинает строить свои процессы по принципу постоянного улучшения работы путем ликвидации любых и всех бесполезных действий.

  Задача ликвидации всего ненужного, лежащая в основе организации «бережливого производства» на предприятии, требует разделения всех производственных операций на три категории.

  К первой категории относятся действия, создающие добавленную стоимость. Результатом таких действий является физическое преобразование сырья и материалов в готовое изделие, например, штамповка, сварка, расточка, сборка и т.п.

  Действия второй категории не создают добавленной стоимости, но являются необходимыми для организации производственных процессов. К таким действиям относятся операции контроля качества, ожидания передачи на следующий производственный участок и т.п.

  К третьей категории относятся действия, не создающие добавленной стоимости и не принадлежащие второй категории. Действия третьей категории, в соответствии с концепцией «бережливого производства», подлежат немедленному устранению.

  Контроль качества технологических операций относится ко второй категории действий – необходимых и непосредственно не создающих ценности, но реализация которой требует дополнительных (зачастую существенных) затрат ресурсов предприятия.

  Необходимость применения на предприятии машиностроения контроля качества технологических операций обуславливается следующими основными факторами:

  - требованиями рынка к гарантированному уровню качества продукции предприятия;

  - экономической целесообразностью.

  Экономическая целесообразность применения контроля определяется из условия превышения прогнозируемого общего увеличения дохода предприятия вследствие применения контроля над затратами на создание и эксплуатацию средств контроля. При оценке суммарного дохода должны учитываться как факторы уменьшения затрат на производство продукции вследствие оптимизации управления контролируемыми процессами, так и возможное снижение объёма сбыта готовой продукции при несоблюдении требований потребителей к необходимому уровню качества.

Барменков Е.Ю.
ГОУ ВПО «МАТИ»-Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3, тел.: 141-94-83, факс: 417-88-77, e-mail: [email protected]

Сборник материалов девятой Всероссийской научно-практической конференции “Управление качеством”, 10-11 Марта 2010 года - М.: МАТИ, 2010. - 294 c., ISBN 978-5-93271-527-7















Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
          
Designed by Aleks-mn