Главная
О компании
Сертификация Систем Менеджмента Качества по ИСО 9001
Подготовка организации
к сертификации СМК
Образовательная и научная деятельность
ISO 9001 для саморегулируемых организаций
Полезная информация по сертификации
Часто задаваемые вопросы
Компетентность
Ценообразование
Заявка online
Партнерам
Контакты
НОВОСТИ
   » Последние новости
ВАЖНО
   » Полезная информация
КОНТАКТЫ


             (499)502-9397
             (495)141-9483

             схема проезда

             задать вопрос эксперту
  СЕРТИФИКАЦИЯ СМК
 » Публикации по Сертификации и Управлению качеством

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ



    Несмотря на различия в определении стадий и этапов жизненного цикла (ЖЦ) сложных технических систем в различных нормативных документах и литературных источниках можно для анализа формы представления проектных решений условно принять обобщенный перечень стадий, который включает: проектирование; подготовку производства; производство и реализация; эксплуатация; утилизация.

  Современное производство газотурбинных двигателей (ГТД) подразумевает согласованную работу многих подразделений и даже предприятий. Для обеспечения согласованной работы всех участвующих в проектировании, производстве, реализации и эксплуатации изделий используется соответствующая информационная поддержка стадий и этапов ЖЦ изделий.

  Для информационной поддержки автоматизированными системами различного назначения стадий жизненного цикла СТС на различных отечественных и зарубежных аэрокосмических предприятиях применяется широкая номенклатура инструментальных средств, позволяющих сформировать следующие проблемно-ориентированные системы:

  – CAD – Computer Aided Design – система автоматизированного проектирования (САПР) включает САПР для проектных и конструкторских работ;

  – CAM – Computer Aided Manufacturing – автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП);

  – CAE – Computer Aided Engineering – система автоматизированного моделирования процессов эксплуатации (система инженерного анализа, или автоматизированная система научных исследований – АСНИ);

  Наиболее важную роль в информационной интеграции инструментальных средств (по утверждению ученых и специалистов в области CALS-технологий) играют так называемые PDM-системы – Product Data Management (управление информацией об изделии). PDM-системы управляют всеми процессами обмена информации между стадиями и этапами жизненного цикла, моделируемыми в информационном слое. PDM-системы позволяют обеспечить информационное единство всех стадий жизненного цикла изделия.

  Перечисленные автоматизированные системы, применяемые для информационной поддержки различных стадий ЖЦ, могут работать автономно, и в настоящее время они так обычно и эксплуатируются. Однако эффективность автоматизации будет заметно выше, если данные, генерируемые в каждой из отдельных систем, будут доступны в других системах, поскольку принимаемые в них проектные решения станут более обоснованными.

  Чтобы достичь должного уровня взаимодействия промышленных автоматизированных систем, требуется создание единого информационного пространства не только на отдельных предприятиях, но и, что более важно, в рамках объединения предприятий. Единое информационное пространство обеспечивается благодаря унификации, как форм представления проектных решений, так и содержания информации о конкретных изделиях и процессах на различных стадиях ЖЦ.

  Современные САПР (или системы CAE/CAD), обеспечивающие сквозное проектирование сложных изделий, автоматизирующие большинство проектных процедур, имеют многомодульную структуру. Модули различаются своей ориентацией на те или иные проектные задачи применительно к тем или иным типам конструкций. При этом возникают естественные проблемы, связанные с построением общих баз данных, с выбором протоколов, форматов данных и интерфейсов разнородных подсистем, с организацией совместного использования модулей при их групповой работе. Эти проблемы усугубляются на предприятиях, производящих сложные изделия, в частности с механическими, электрическими и электронными подсистемами, поскольку системы автоматизированного проектирования различных объектов до недавнего времени развивались самостоятельно, в отрыве друг от друга. Для обеспечения совместного функционирования компонентов САПР различного назначения также разрабатываются системы PDM. Они либо входят отдельными модулями в состав конкретной САПР, либо имеют самостоятельную конфигурацию и могут работать совместно с разными САПР.

  Уже на стадии проектирования требуются данные системы SCM, иногда называемой системой управления поставками комплектующих (Component Supplier Management), которая на стадии производства обеспечивает поставки необходимых материалов и комплектующих.

  Функции управления на промышленных предприятиях выполняются автоматизированными системами на нескольких иерархических уровнях. Автоматизацию управления на верхних уровнях от корпорации (производственных объединений предприятий) до цеха осуществляют автоматизированными системами управления производством, классифицируемые как системы ERP или MRP-2.




Гаврилов Д.А, Маркеев И.М., Силуянова М.В.
ГОУ ВПО «МАТИ»- Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3, тел.: 915-31-29, факс: 915-78-63, e-mail: [email protected]

Сборник материалов девятой Всероссийской научно-практической конференции “Управление качеством”, 10-11 Марта 2010 года - М.: МАТИ, 2010. - 294 c., ISBN 978-5-93271-527-7















Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
          
Designed by Aleks-mn