Главная
О компании
Сертификация Систем Менеджмента Качества по ИСО 9001
Подготовка организации
к сертификации СМК
Образовательная и научная деятельность
ISO 9001 для саморегулируемых организаций
Полезная информация по сертификации
Часто задаваемые вопросы
Компетентность
Ценообразование
Заявка online
Партнерам
Контакты
НОВОСТИ
   » Последние новости
ВАЖНО
   » Полезная информация
КОНТАКТЫ


             (499)502-9397
             (495)141-9483

             схема проезда

             задать вопрос эксперту
  СЕРТИФИКАЦИЯ СМК
 » Публикации по Сертификации и Управлению качеством

ВЗАИМОСВЯЗЬ ФУНКЦИОНАЛЬНО-СТОИМОСТНОГО АНАЛИЗА И АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ СИСТЕМ ИНФОРМАЦИОННОЙ ПОДДЕРЖКИ ИЗДЕЛИЙ НА РАЗЛИЧНЫХ СТАДИЯХ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА



    В определении места и роли систем функционально-стоимостного анализа (ФСА) в жизненном цикле изделия на различных предприятиях наблюдаются существенные различия. Само понятие функционально-стоимостного анализа со временем меняло свое значение. Его можно определить как процесс комплексной оценки и всестороннего анализа функций и параметров изделия на всех стадиях жизненного цикла (ЖЦ). При этом процесс ФСА начинается на самой первой стадии «научные исследования» и распространяется на другие стадии в полном объеме электронного макета еще до того, как появится первый материальный образец изделия. Это позволяет все противоречия, касающиеся конструктивно-технологических, эксплуатационных и стоимостных свойств изделия, разрешить еще в информационном слое.

  Главной проблемой создания полноценной системы ФСА является отсутствие методологического единства и единых форматов данных. Методологическое единство основано на формализованном представлении пространства проектирования и требует применения типовых форм представления данных и знаний об объектах и процессах их создания и эксплуатации. В настоящее время компании-разработчики программно-методических средств берутся в основном за создание узкоспециализированных объектно-ориентированных систем, а так как единых стандартов на форму представления данных и знаний об изделии пока нет, то стадии жизненного цикла стыкуются плохо.

  Причина информационной и методологической разрозненности проблемно-ориентированных систем кроется и в инерционности их развития по сравнению с программно-аппаратными средствами. Для разработки новых поколений компьютеров требуется меньше времени, чем для создания даже узкоспециализированной системы проектирования. Для создания комплексной системы проектирования, обеспечивающей все стадии ЖЦ изделия и способной работать с различного рода ограничивающими факторами, необходим уже такой период, который не позволяет разработчику надеяться на коммерческую успешность создаваемого продукта в связи с его старением еще в процессе создания. Поэтому требуется повышать рациональность представления каждого структурного элемента комплексной системы для того, чтобы ее создание смогло завершиться хотя бы в сроки, соизмеримые со сроками смены поколений компьютеров (технического обеспечения автоматизированных систем).

  Для информационной поддержки автоматизированными системами различного назначения стадий жизненного цикла сложных технических систем на отечественных и зарубежных аэрокосмических предприятиях в настоящее время применяется широкая номенклатура инструментальных средств, позволяющих сформировать проблемно-ориентированные системы во взаимосвязи со стадиями жизненного цикла.

  В настоящее время в большом количестве различных CAD-систем (САПР) сложилась математическая модель представления конструкции изделия.

  В системах технологической подготовки производства CAM-системах (АСТПП) и системах технологического проектирования формируются модели технологических процессов и средств технологического оснащения.

  Актуальными являются задачи передачи данных из CAD-систем в CAM-системы и другие системы автоматизации проектирования и производства, еще более сложными являются задачи согласования и гармонизации внутренних моделей и языков, которые успешнее всего решаются методами создания комплексных CAD/CAM-систем на основе общих баз данных.

  В то же время на многих предприятиях уже начинают создаваться и применяться различные организационно-плановые системы, например:

  - ERP-системы для планирования ресурсов предприятия;

  - PDM-системы для управления потоками работ.

  Все эти средства и опыт их разработки и применения приближают специалистов различных профессий к созданию полной “электронной модели” объекта, которая обеспечит непрерывную информационную поддержку всех стадий жизненного цикла изделия.

  Анализ особенностей применения автоматизированных систем на производственных стадиях жизненного цикла показывает, что методологическое единство, информационная совместимость и организационная взаимосвязь автоматизированных систем являются основой для создания эффективно функционирующего производства на основе современных CALS-технологий. Это актуально не только для аэрокосмических предприятий, но и любых организаций, занимающихся созданием какого-либо продукта, претендующего на статус конкурентоспособного.




Гаврилов Д.А, Маркеев И.М., Силуянова М.В.
ГОУ ВПО «МАТИ»- Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3, тел.: 915-31-29, факс: 915-78-63, e-mail: [email protected]

Сборник материалов девятой Всероссийской научно-практической конференции “Управление качеством”, 10-11 Марта 2010 года - М.: МАТИ, 2010. - 294 c., ISBN 978-5-93271-527-7















Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
          
Designed by Aleks-mn