Главная
О компании
Сертификация Систем Менеджмента Качества по ИСО 9001
Подготовка организации
к сертификации СМК
Образовательная и научная деятельность
ISO 9001 для саморегулируемых организаций
Полезная информация по сертификации
Часто задаваемые вопросы
Компетентность
Ценообразование
Заявка online
Партнерам
Контакты
НОВОСТИ
   » Последние новости
ВАЖНО
   » Полезная информация
КОНТАКТЫ


             (499)502-9397
             (495)141-9483

             схема проезда

             задать вопрос эксперту
  СЕРТИФИКАЦИЯ СМК
 » Публикации по Сертификации и Управлению качеством

ПРИМЕНЕНИЕ САЕ – СИСТЕМ ПРИ ИССЛЕДОВАНИИ И РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУСФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ



    В настоящий момент в связи с бурным развитием информационных технологий широкое распространение получили различные CAE – системы на базе численных методов решения задач механики сплошных сред. Одним из таких методов является метод конечных элементов, относящейся к вариационным методам численного анализа. С помощью данного метода становиться возможным решение различных задач в области обработки металлов давлением.

  Применение CAE-систем подобного класса для проектирования технологических процессов производства позволяет значительно сократить или в ряде случаев отказаться от проведения экспериментальных исследований и в кратчайшие сроки рассчитать оптимальные режимы деформирования изделий.

  Построенная математическая модель технологического процесса вытяжки полусферических изделий с применением пластичного пуансона учитывает совместное пластическое течение заготовки и пуансона. С точки зрения математического моделирования, совместное пластическое течение двух разнородных компонентов представляет собой сложную для анализа задачу, которую невозможно решить с высокой точностью с помощью традиционных для инженерного анализа методов.

  В настоящей работе для исследования динамики пластического течения металла при разработке технологических процессов производства полусферических изделий использовался программный продукт конечно-элементного анализа DEFORM-2D V9.0.

  Математическая модель позволяет получать количественные результаты, адекватно отражающие реальный процесс. Модель решает осесимметричные задачи и по сравнению с 3-D моделью работает на порядок быстрее. Она эффективно позволяет исследовать напряженно-деформированное состояние в материале, процессы утонения стенки изделия и удлинения образующей. Построенную модель предполагается использовать как инструмент для предварительной оценки возможности применения в качестве материала изделия различных сплавов и композиций.

  Модель позволяет рассчитывать количество штамповочных переходов и управлять напряженно-деформированным состоянием по объему заготовки, что обеспечивает получение изделий с требуемым уровнем свойств.




проф., д.т.н. Петров А.П., доц., к.т.н. Шлёнский А.Г., Галкин Е.В.
ГОУ ВПО «МАТИ»-Российский государственный технологический университет имени К.Э. Циолковского 121552, г. Москва, ул. Оршанская, 3, кафедра ТОМД, тел. (499)141-94-95

Сборник материалов девятой Всероссийской научно-практической конференции “Управление качеством”, 10-11 Марта 2010 года - М.: МАТИ, 2010. - 294 c., ISBN 978-5-93271-527-7















Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru
          
Designed by Aleks-mn